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閥門常見的填料泄露原因與閥門維修方法

日期:2020-11-23 瀏覽:

閥門在使用過程中,閥桿同填料之間存在著相對運動。這個運動包括轉動和軸向移動。在使用過程中,隨著開啟次數的增加,相對運動的次數也隨之增多,還有髙溫、高壓和滲透性強的流體介質的影響,閥門填料函也是發生泄漏事故較多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏,對于編織填料還會岀現滲漏(壓力介質沿著填料纖維之間的徼小縫隙向外泄漏)。閥杄與填料間的界面泄漏是由于磨損導致填料接觸壓力的逐漸減小填料自身的老化等原因引起的,這時壓力介質就會沿著填料與閥桿之間的接觸間隙向外泄漏。隨著時間的推移,壓力介質會把部分填料吹走,甚至會在閥桿上沖刷處溝槽。

閥門維修

填料裝入填料函以后,經壓蓋對其施加軸向壓力。由于填料的塑性使其產生徑向力,并與閥杄緊密接觸,但這種接觸并不是非常均勻的。有些部位接觸的緊,有些部位接觸的松,還有些部位沒接觸上。接觸部位同非接觸部位交替出現,形成了“迷宮”,起到阻止壓力介質外泄的作用。填料密封的機理就是“迷宮效應”。

產生填料泄漏的原因有下列幾點:
1、填料與工作介質的腐蝕性、溫度壓力不相適應;
2、裝填方法不對,尤其是整根填料盤旋放入,最易產生泄漏;
3、閥桿加工精度或表面光潔度不夠,或有橢圓度,或有刻痕;
4、閥杄已發生點蝕,或因露天缺乏保護而生銹;
5、閥桿彎曲;
6、已經老化;
7、操作太猛。

消除填料泄漏的方法是:
1、正確選用填料;
2、按正確的進行裝填;
3、閥桿加工不合格的,要修理或更換,表面光潔度最低要達到V5,較重要的,要達到ⅴ8以上,且無其他缺陷;
5、采取保護措施,防止銹蝕,已經銹蝕的要更換;
5、閥杄彎曲要校直或更新;
6、填料使用一定時間后,要更換;
7、操作要注意平穩,緩開緩關,防止溫度劇變或介質沖擊。

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